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    節能空壓機工作原理簡述

    文章出處: 東莞市文穎設備科技有限公司 人氣:-發表時間:2017-10-20 17:06:09

     一、節能空壓機工作原理簡述:

    工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程??諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉子的槽也陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。深圳捷豹空壓機
    原空壓機的主電機功率為75KW,運行方式為星-角減壓起動重于后全壓運行。具體操作程序為:按下啟動按鈕,控制系統接通啟動器線圈并打開斷油閥,空壓機在卸載模式下啟動,這時進氣閥處于關閉位置,而放氣閥打開以排放油氣分離器內的壓力。等降壓2秒后空壓機開始加載運行,系統壓力開始上升。如果系統壓力上升到壓力開關上限值,即起跳壓力,控制器使進氣閥關閉,油氣分離器放氣,壓縮機空載運行,直到系統壓力跌到壓力開關下限值后,即回跳壓力下,控制器使進氣閥打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機滿載運行。 
    二、原系統工況存在的問題
    1、主電機雖然星-角減壓起動,但起動時的電流仍然很大,會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。
    2、主電機時??蛰d運行,屬非經濟運行,電能浪費嚴重。
    3、主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。
    4、主電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護工作時對機械量大。
    節能變頻改造方案:
    一、節能變頻改造方案設計原則
    根據原工況存在的問題并結合生產工藝要求,捷豹空壓機變頻改造后系統應滿足以下要求:
    1、電機變頻運行狀態保持儲氣罐出口壓力穩定,壓力波動范圍不能超過±0.02Mpa。
    2、系統應具有變頻和工頻兩套控制回路。
    3、系統具有開環和閉環兩套控制回路。
    4、一臺變頻器能控制兩臺空壓機組,可用轉換開關切換。
    5、根據空壓機的工況要求,系統應保障電動機具有恒轉矩運行特性一。
    6、為了防止非正弦波干擾空壓機控制器,變頻器輸入端應有抑制電磁干擾的有效措施。
    7、在用電氣量小的情況下,變頻器處在低頻運行時,應保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍。
    8、考慮到系統以后擴展問題,變頻器應滿足將來工況擴展的要求。
    二、節能變頻器的選型
    根據上述原則,經過多方調研、比較,最后我們選擇賽普信公司生的SP500-G系列通用型變頻器,使該系統能夠滿足上述工況要求。
    1、V5-G變頻器的頻率精度:數字設定為±0.01%;模擬設定為±0.2%??墒箟毫Σ▌臃秶鷿M足設計要求。
    2、系統設計了變頻和工頻兩套主回路。
    3、系統設計了閉環與開環兩套控制回路。
    4、使用轉換開關可使變頻器任意控制兩臺空壓機組中的一臺。
    5、V5-G型變頻器適用恒轉矩特性負載,該變頻器還具有轉矩補償和提升的功能。
    6、在該變頻器上端加裝輸入電抗器,有效的抑制了變頻器對電網的干擾。
    7、在該變頻器下端加裝輸出電抗器,保障了低頻運行時電機溫度噪音不超過允許范圍。
    8、選用90KW的變頻器控制75KW的電動機,在一定程度上滿足了將來工況擴展要求。
    三、節能改造方案原理
    由變頻器,壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出步,從而調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。
    四、系統調試
    調試工作分成兩部分:
    第一,先根據工藝要求、電機參數、負載特性預調變頻器參數。
    第二,系統聯動調試。
    在完成變頻器設定參數調整及空載運行后,進行系統聯動調試。調試的主要步驟:
    1、將變頻器接入系統。
    2、進行工頻旁路的運行。
    3、進行變頻回路的運行,其中包括開環與閉環控制兩部分調試:
    開環:此時主要觀察變頻器頻率上升的情況,設備的運行聲音是否正常,空壓機的壓力上升是否穩定,壓力變送器顯示是否正常,設備停機是否正常等。如一切正常,則可進行閉環的調試。
    閉環:主要依據變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配,不要產生壓力振蕩,還要注意觀察機械共振點,將共振點附近的頻率跳過去。
    空壓機變頻改造后的效益
    1、節約能源
    變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是最有實際意義的,根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀。
    2、運行成本降低
    傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行。
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